電纜橋架作為承載和保護電纜的設備，保持其良好狀態對保障電力設備的正常運行與安全具有重要意義。電纜橋架的使用壽命也往往受到許多因素影響，其中生銹就是其中一個重要的原因之一。電纜橋架生銹后，若不及時進行處理，會導致腐蝕嚴重，可能會導致內部電纜損壞，影響電纜及設備的正常運轉，導致嚴重后果。今天就聊一下導致電纜橋架生銹的原因及處理保養方式。

一、導致電纜橋架生銹的主要原因1. 受到使用環境的影響

焐熱情況：橋架生銹的原因可能是由于捂熱現象導致的。當電纜橋架與外部環境接觸不良、通風不暢或受到密閉限制時，橋架表面積聚的濕度無法有效散發，隨著溫度的變化，增加了腐蝕性。從而造成橋架腐蝕生銹的情況發生。 

環境改變：在電纜橋架的設計施工之前，往往會根據橋架使用的應用環境來進行選購適合的電纜橋架。若橋架的使用場景發生了變化。初始的橋架材質已無法滿足現有環境的防腐要求，往往會引起橋架的生銹情況發生。

涂層破損：金屬電纜橋架經常通過表面處理來增強其防腐性能。例如常見的熱浸鋅、熱鍍鋅。鍍鋅涂層像是涂了一層保護膜，會為其提供良好的保護。當橋架表面發生剮蹭或者碰撞時，涂層破損，內部金屬結構將受到腐蝕并逐漸蔓延，引起腐蝕、生銹的情況發生。

選材問題：針對不同的應用場景，應該選取適合的電纜橋架。因為電纜橋架因其材質不同、型號不同防腐級數也具有很大的差異。業內根據ISO12944國際標準《鋼結構防護涂料系統的防腐蝕保護》來界定施工環境的防腐等級，該標準是一項全球通用的標準，將不同環境的腐蝕分類分為六級。分別為C1(很低）/C2（低）/C3（中度）/C4（高度）/C5（很高）/CX（極端）。若是在腐蝕性高的使用場景，選擇了不匹配的橋架材料，會由于材料問題引起生銹。

二、電纜橋架的養護

如果因為涂層破損導致發生局部生銹腐蝕情況。需要及時進行處理，防止腐蝕嚴重并擴大。首先將電纜橋架表面的生銹部位用砂紙打磨，將表面銹跡打磨干凈，直至表面變得光滑無銹。然后對電纜橋架表面進行防腐涂漆處理，使其表面得到保護，減緩生銹，提高電纜橋架的使用壽命。在涂漆前，應先涂上底漆，在干燥后再涂面漆。 定期檢查電纜橋架的安裝，確保其牢固可靠，清潔電纜橋架時，使用的清潔劑不能含有酸性或堿性成分，保持電纜橋架表面的整潔，避免在表面堆積多余的灰塵或油脂以免腐蝕電纜橋架表面，影響使用壽命。